化工泵是應用于化工方面的泵閥，在化工行業的物料或者液體的各種性質也不盡相同，所以化工泵的種類也繁多，化工泵都是具有很強的耐腐蝕性、耐磨損性、、耐沖擊性、安全可靠等等的特點。因為化工泵的種類很多，所以選用化工泵的時候要考慮一下幾個方面。
　　1.化工泵要根據使用的情況與場合選擇合適的流量和揚程等基本參數.一般考慮泵的正常磨損、轉速的變化可能致使揚程下降，因此選擇泵時泵的揚程可以有2%～5%的余量、但大不能超過10%.基本原則是保證泵在正常范圍內運行，另外通過流程可以獲得泵進口狀態的信息以供計算裝置汽蝕余量使用。
　　2.根據介質的腐蝕性選擇合適材質的泵.由于化工介質種類繁多、性質各異、需要準確的特性參數，尤其是腐蝕性、濃度、揮發性、汽化壓力、黏度、密度等這些性能與泵的材質選擇有很大的影響。
　　3.介質的溫度.溫度對耐酸堿泵的結構選擇有重大影響如泵體的支撐方式、冷卻(或保溫)系統的設計都與所輸送介質的溫度密切相關。當然介質的粘度與泵的選擇也有關系。總之泵型的選擇與介質的性質有很大的關系。
　　耐酸堿化工泵的軸承在長期使用以后會有磨損或者腐蝕，要定期檢查。如果是新的耐酸堿泵，一般情況下，在運行100小時后，要更換一次潤滑，此后，500小時更換一次就可以了，此外，運行1500小時后，就要對流動軸承上潤滑脂進行更換，油量要適當，要加到規定的位置，而且潤滑脂的量不能多也不能少，否則會影響軸承的運行，發熱，造成軸承的損壞。
　　軸承的潤滑脂的選擇要正確，而且保持干凈，密封好，不要落入灰塵等雜物，否則會對軸承造成一定的損壞。對軸承的拆卸要注意不能損壞或者污染零部件。