塑料臥式化工泵是將兩個以上的泵集合在一起，流體通道結構上，表現在一級的介質泄壓口與第二級的進口相通，第二級的介質泄壓口與第三級的進口相通，如此串聯的機構形成了多級離心泵。多級離心泵的意義在于提高設定壓力。

【塑料臥式化工泵】組裝時，所有螺栓、螺母的螺紋都要涂抹一層鉛粉油。組裝較后一級葉輪后，要測量其輪轂與平衡盤輪轂兩端面間的軸向距離，根據此軸向距離決定其間的擋套的軸向尺寸。擋套與葉輪輪轂、擋套與平衡盤輪轂之間的軸向間隙之和為0.30~0.50mm。因為塑料臥式化工泵在開機時期，葉輪等軸上零件先受較高溫溫度的介質的影響，而軸受熱影響在其后，它們的膨脹有時間之差。留有0.3~0.5mm的軸向間隙，是為防止葉輪、平衡盤等先膨脹而互相頂死，以致造成對塑料臥式化工泵軸較大的拉伸應力。

塑料臥式化工泵裝平衡盤座壓圈時，要將其上面的一個缺口對準平衡水管的接口。否則，平衡水管被堵死，整個軸向平衡裝置就失去作用。

【塑料臥式化工泵】流量常用控制方法

　　控制方法方法一有：出口閥開度調節

　　這種方法中泵與出口管路調節閥串聯，它的實際效果如同采用了新的泵系統，泵的較大輸出壓頭沒有改變，但是流量曲線有所衰減。

　　控制方法方法二有：旁路閥調節

　　這種方法中閥門和泵并聯，它的實際效果如同采用了新的泵系統，泵的較大輸出壓頭發生改變，同時流量曲線特性也發生變化，流量曲線更接近線形。

　　塑料臥式化工泵系統的整體效率出口閥調節與旁路調節方法均增加了管路壓力損失，泵系統效率都大幅減小。葉輪直徑調整對整個泵系統效率影響較小，調速控制方法基本不影響系統效率，只要轉速不低于正常轉速的50%。

塑料臥式化工泵工程案例（產業園工程）

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