一.流量

1.流量是選化工泵的關鍵性能參數之一，它直接關系到整個設備的的制造效率和傳輸效率。如設計院工藝設計中能算出泵正確、較小、極限三種泵流量。選項泵時，以極限泵流量為依據，兼顧正確化工泵的流量，在沒有極限泵流量時，通常可取正確泵流量的一倍做為極限泵流量。

2.設備系統所需的泵揚程

是選耐酸堿化工泵的又一關鍵性能參數，通常要用放大5%~10%余量后泵揚程來選型。

3.輸送介質特性

介質液體名稱、物理特性、化學特性和其它特性，物理特性有溫度c密度d，粘度u，液體中固體顆粒直徑和汽體的含量等，這關聯到系統的泵揚程，有效汽蝕余量核算和合適泵的型號：化學特性，首要指介質液體的化學腐蝕性和毒性，是使用泵材質和使用那一種軸封型式的關鍵依據。

4.設備系統的管線布置工況

指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側較低液面，排出側較高液面等一些數據和管路格式及其長度、材質、管件格式、數量等，以便進行系梳泵揚程核算和氣蝕余量的校核。

5.操控工況的知識較多，如介質的操控T飽和蒸氣力P、吸入側壓力PS、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操控是縫隙的還是連續的、耐酸堿化工泵的方位是固定的還是可移的。

二.揚程：

1.如果制造工藝中已給出較小、正確、極限泵流量，應按極限泵流量參考。

2.如果制造工藝中只給出正確泵流量，應參考留有一定的余量。

3.如果基本數據只給重量泵流量，應換算成體積耐酸堿泵的流量

三.密封問題

　　無泄漏是化工設備的追求，正是這種要求促成了磁力泵的應用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套 的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。現就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下：

1.密封形式 對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用較廣;對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質的密封(通常指壓力大于1.0MPa)，雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發的介質，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質壓力0.07~0.1MPa。

2.密封材料 化工磁力泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環的材料配置較為關鍵，并不是硬質合金對硬質合金就較好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以較好根據介質特點區別對待。