耐酸堿離心泵是工業化生產中對化學工業液體運輸常見的泵用設施，一切設施在長期應用或調養不善出現難題是經常出現的，針對耐酸堿離心泵及設施油封漏油是怎么回事造成的呢？下邊列舉幾類普遍的難題緣故；

       一、唇口損壞緣故

       1、潔凈度難題：鑄造件型砂、機械加工鐵銷、壓縮機潤滑油殘渣等，很多積存密封圈唇口位置，工做時產生不正常損壞；

       2、密封圈位與旋轉軸不一樣軸，密封圈壓裝后產生偏磨，耐酸堿離心泵唇口不正常損壞；

       3、密封圈唇口處鋰基脂潤化欠佳，會產生干磨擦，造成不正常損壞。

       二、軸的緣故

       1、旋轉軸光潔度、強度不科學，汽車行業現階段廣泛采用光潔度高于0.8，與密封圈協調位置會選用高頻淬火，強度高于HRC55；

       2、旋轉軸表層有缺點，比如：浸蝕、刮痕、專一性刀紋等。

       三、支撐板緣故

       因為油封彈簧材料和制作難題，造成其特性無效。彈黃無效方式為：彈黃太緊或過松，太松時彈黃卡緊力小，沒法超過封口作用，太緊時彈黃卡緊力大，密封圈與旋轉軸中間協調不善，造成密封圈不正常損壞，產生滲油。

       四、工做物質緣故

       工做物質即是壓縮機潤滑油。密封圈材質的挑選應考量其與壓縮機潤滑油的相溶性，兩者相溶性差，會造成唇口溶脹、硬底化，變軟、開裂等產生滲油。

       五、零件加工緣故

       1、因為壓裝工裝緣故，造成密封圈壓裝后形變；在零件加工流程中，密封圈根據螺牙或花鍵，造成唇口處刮傷；

2、因為密封圈位光潔度低，壓裝力過大，造成彈黃無效或唇口旋轉。

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