耐酸堿泵是具備耐腐蝕，耐溫，防爆，適用于運(yùn)輸任意濃度的酸，堿，鹽，腐蝕溶劑等，耐酸堿泵有氟塑料材質(zhì)的泵，不銹鋼材質(zhì)等，耐酸堿泵屬于將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體能，利用管路把液體輸送到相應(yīng)地方的水力機(jī)械。其是工廠中比較常見的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，為全部工廠液體的傳送供應(yīng)能量。因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的特殊性，和它有關(guān)的管路需用心設(shè)置，既要便捷泵的實(shí)際操作維修，又要確保和它相接管路處在無應(yīng)力或低應(yīng)力狀態(tài)，以確保泵的穩(wěn)定運(yùn)作。

一、耐酸堿化工泵的吸入和排出管路配管要求

1.全部與泵相接的管路（管材爆破試驗(yàn)）應(yīng)具備單獨(dú)穩(wěn)固的支撐點(diǎn)、以降低管路的震動(dòng)和避免管路的凈重壓在泵上。

2.在化工泵的出入口管路處宜設(shè)可調(diào)式支撐架，有震動(dòng)的管路，應(yīng)設(shè)減振支撐架，以適度調(diào)節(jié)管路位置，降低因?yàn)榘惭b誤差造成的對(duì)泵管嘴的附加力。

3.當(dāng)泵與設(shè)備連接的管路較短，二者又不是相同基礎(chǔ)時(shí)，聯(lián)接管路需有相應(yīng)的柔性，或加金屬軟管以補(bǔ)償基礎(chǔ)的不均勻沉降。

4.吸入和排出管路的直徑不可低于泵的入口和出口直徑。

5.化工泵的吸入管路應(yīng)符合泵所需凈正吸入壓頭（NPSH），管路盡量短和少轉(zhuǎn)彎。當(dāng)管路長度超出設(shè)備和泵之間的距離時(shí)，應(yīng)請(qǐng)工藝系統(tǒng)進(jìn)行核算。

6.離心泵泵入口前直管段長度不可低于入口直徑的3D。

7.為避免泵造成氣蝕，從設(shè)備到泵的入口管嘴管路標(biāo)高應(yīng)逐步下降，中間不可出現(xiàn)U形和！形，當(dāng)不能避免時(shí)，應(yīng)在高點(diǎn)加放氣閥，低點(diǎn)加排液閥。

二、泵典型配管示例

1.側(cè)進(jìn)型注意事項(xiàng)：

(1)泵入口處的偏心直徑管須插入，以防止氣囊的形成及泵的汽蝕。

(2)泵入口支架須為導(dǎo)向可調(diào)式支架，以免因安裝錯(cuò)誤而引起過度應(yīng)力。

(3)注意泵入口濾芯的拉芯空間，如果垂直向下拉芯空間不足，選擇斜向向下45°安裝或使用角過濾器。

2.頂進(jìn)型注意事項(xiàng)：

（1）在泵正在駕駛時(shí)，須在泵入口線附近設(shè)置排氣閥。

（2）支撐架1應(yīng)進(jìn)行靠近泵口，且應(yīng)設(shè)為導(dǎo)向可調(diào)式支撐架。

3.頂出型

注意事項(xiàng)：

（1）此類設(shè)置主要用于大口徑管道，可降低閥門的運(yùn)行高度。

（2）此為暖泵、防凝、小流量管線比較常見的設(shè)置型式。

（3）管架1易為軸向限位，管架2易為導(dǎo)向，這樣可以減小泵口應(yīng)力。

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