耐腐蝕化工離心泵是運(yùn)輸腐蝕性液體常見的泵，耐腐蝕化工離心泵一般采用泵用機(jī)械密封形式，耐腐蝕化工離心泵應(yīng)用的過(guò)程中發(fā)生外泄，主要是來(lái)自于泵用機(jī)械密封的磨壞和毀害而導(dǎo)致的，泵用機(jī)械密封是泵的外泄關(guān)鍵環(huán)節(jié)，泵用機(jī)械密封的優(yōu)劣對(duì)泵的應(yīng)用來(lái)講是尤為重要的，市面上耐腐蝕泵的價(jià)錢高低相差懸殊，主要是耐腐蝕泵的采用材質(zhì)和零部件配備，表面看上去相同，可應(yīng)用實(shí)際效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)地達(dá)不上預(yù)期目標(biāo)，下邊對(duì)泵的關(guān)鍵密封零部件，泵用機(jī)械密封所具有的功效，和對(duì)化工離心泵的重要程度做到詳細(xì)介紹；

一.泵用機(jī)械密封的功效:　

1.提升設(shè)備工作效率、降低耗能。

①降低設(shè)備的內(nèi)漏、外漏和穿漏，提升設(shè)備容積工作效率。比如某煉油廠將離心水泵的葉輪口環(huán)改成泵用機(jī)械密封，使泵工作效率提升3.6%耀5.6%。

②更改密封形式，提升設(shè)備或機(jī)組的工作效率。比如，將屏蔽泵改成泵用機(jī)械密封泵，使電動(dòng)機(jī)工作效率提升;采用磁力傳動(dòng)泵，提升設(shè)備工作效率。

③降低磨擦損耗，提升設(shè)備的機(jī)械效率。比如，將非平衡型改成平衡型、雙支承減底泵封閉一端降低密封都能降低磨擦損耗，提升機(jī)械效率。

④更改輔助系統(tǒng)，降低耗能，提升機(jī)組工作效率。比如，熱油泵自沖洗改成小葉輪循環(huán)沖洗;雙端面密封改成單端面密封，節(jié)省封油輔助系統(tǒng)的耗能。

2.提升設(shè)備穩(wěn)定性。比如，軸封的漏損和壽命決定軸封和設(shè)備的穩(wěn)定性。

3.節(jié)省原料。比如，工序流體回收，降低或消除動(dòng)力蒸汽和工序流體的損耗，降低封油損耗等。

4.安全性和生態(tài)環(huán)境保護(hù)。

二.用機(jī)械密封的地位:

調(diào)查顯示，石油化工工序裝置機(jī)泵中有86%以上的采用泵用機(jī)械密封。伴隨著泵用機(jī)械密封技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，在機(jī)泵中泵用機(jī)械密封將占據(jù)更為關(guān)鍵的地位。

三.化工泵用機(jī)械密封的意義:

1.雖然密封不大，但是它只是一個(gè)備件，但它可以確定油化廠泵軸密封中機(jī)械設(shè)備的安全性、穩(wěn)定性和耐久性不大，產(chǎn)品泄漏事故一旦發(fā)生，不僅會(huì)影響機(jī)泵設(shè)備的工作，而且會(huì)影響燃燒或爆炸，導(dǎo)致工藝設(shè)備關(guān)閉和人員傷亡。

2.泵機(jī)械密封在日用機(jī)泵壺等設(shè)備維修工作中，大約50%的工作量通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外幾家石油化工企業(yè)的調(diào)查，均表明在日用機(jī)泵等設(shè)備維修中，泵機(jī)械密封。離心水泵的維修費(fèi)大約有70%是由于密封故障。

3.密封技術(shù)雖然不是領(lǐng)先性技術(shù)，但卻是決定性技術(shù)。比如，核電站循環(huán)泵為了安全可靠，由有軸封泵改成無(wú)軸封泵。改進(jìn)泵用機(jī)械密封后因工作可靠，又由無(wú)軸封泵改回成有軸封泵，從而提升了電動(dòng)機(jī)工作效率。這兩件事情充分說(shuō)明泵用機(jī)械密封雖然不是領(lǐng)先性技術(shù)，但卻是決定性技術(shù)。