耐腐蝕磁力泵維修要點(diǎn)及方法

【耐腐蝕磁力泵】由于磁力泵實(shí)際運(yùn)行時(shí)軸向力的這些特性，要求止推軸承不僅有良好的耐磨性、硬度等，同時(shí)必須具有較高的抗壓強(qiáng)度、韌性、耐擠壓、耐機(jī)械沖擊能力。而硬質(zhì)石墨的抗壓強(qiáng)度和韌性較差，由此在磁力泵運(yùn)行時(shí)易破損、破裂，破片被介質(zhì)液帶走，在液體的渦流作用下，轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)位移加大，徑向振動(dòng)加劇，徑向石墨軸承受軸的擠壓、沖擊破損。同時(shí)內(nèi)磁鋼體、軸承體及葉輪密封環(huán)等磁力泵內(nèi)件之間相互摩擦損壞，噪音增強(qiáng)，泵出力減少，直至無法運(yùn)行。

【耐腐蝕磁力泵】的特點(diǎn)：

取消了泵的機(jī)械密封，完全消除了機(jī)械密封離心泵、滴、漏之弊病，是無泄漏工廠的較佳選擇。由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造，從而達(dá)到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結(jié)合為一體，所以結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便、安全節(jié)能。泵的磁性不可避免的跑、冒聯(lián)軸器可以對(duì)傳動(dòng)電機(jī)起到超載保護(hù)的作用。

【耐腐蝕磁力泵】維修要點(diǎn)：

耐腐蝕磁力泵打不出液體：磁力泵打不出液體是耐腐蝕磁力泵比較易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查耐腐蝕磁力泵是否反轉(zhuǎn)（尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后），還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查離心泵，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。

【耐腐蝕磁力泵】方法：

1：冷卻介質(zhì)由葉輪出口進(jìn)入，分兩路流回低壓區(qū)。主流冷卻介質(zhì)流經(jīng)內(nèi)轉(zhuǎn)子與隔離套間隙、軸心孔回到葉輪入口；另一小部分介質(zhì)流經(jīng)滑動(dòng)軸承經(jīng)葉輪平衡孔回到低壓區(qū)。這種循環(huán)方式為國內(nèi)磁力泵內(nèi)循環(huán)的常規(guī)循環(huán)方式。

2：冷卻介質(zhì)從葉輪出口進(jìn)入，分兩路流回低壓區(qū)。主流冷卻介質(zhì)流經(jīng)內(nèi)轉(zhuǎn)子與隔離套間隙、軸心孔、經(jīng)葉輪平衡孔回到低壓區(qū)；另一小部分介質(zhì)流經(jīng)滑動(dòng)軸承，經(jīng)葉輪平衡孔回到低壓區(qū)。這種循環(huán)方式兼顧效率與介質(zhì)特性，考慮比較全面，為磁力泵內(nèi)循環(huán)的優(yōu)選方案。

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