離心泵是目前市場上廣泛使用的一種泵。化工離心泵基本可以采用傳統的機械密封結構。高溫、低溫、顆粒、腐蝕性液體工況下使用機械密封的管理方案內容是什么？在離心泵裝置中，電機設備的機械密封約占我國動密封材料總量的80%-85%。在泵的故障中，機械密封的故障約占汽車維修人員總工作量的一半。可見在化工泵的維護中占據了機械密封的位置。由于化工離心泵輸送的介質千差萬別，工藝和技術條件的要求不同，了解它們的發展對機械密封的選擇和維護非常重要。結合本人多年機械密封的選型和維護經驗，介紹機械密封在特殊工況下的以下工作和學習特點及注意事項。

1.腐蝕環境中的機械密封。

有些機械密封處于腐蝕環境中，所以我們不僅要注意密封本身各部分的腐蝕，還要防止它們結合時可能出現的電耦合。腐蝕環境中的機械密封應由耐腐蝕材料制成。此外，也可以使用外部機械密封。如果腐蝕性強，容易造成事故，可以使用雙面密封隔離液進行保護。

2.顆粒介質中的機械密封。

一些機械密封可能在含有固體顆粒的介質中工作。當固體顆粒發展成經濟摩擦端面時，容易學會造成嚴重磨損，導致密封端面快速失效。另一種固體顆粒的存在可能會使動環密封環無法沿軸向移動，從而使動環無法浮動，失去補償，導致機械密封失效。解決這個問題的一個合理有效的方法是增加一個外部沖洗裝置。引入密封腔的沖洗液壓力明顯高于密封腔介質的壓力，因此可以采取有效措施防止顆粒介質進入密封腔。此外，教師可以設計使用雙端機械設備進行密封，并在密封腔的中間添加密封液。也可以選擇外部機械密封。

3.低溫機械密封。

在煉油和化工生產裝置中，低溫輸送的介質材料一般具有間隙小、潤滑性差、易氣化的特點，工作介質在氣化過程中需要大量吸熱，使周圍環境溫度變化急劇下降，造成空氣中水蒸氣凝結，導致端面及其發育環境凍結，并因端面附著不嚴而造成信息泄露。同時，由于潤滑性差，端面摩擦產生大量熱量。如果不能及時有效的轉移，必然會加劇端面氣化，造成這種惡性循環，加速密封面研究早期教育的失敗。此外，低溫密封的輔助密封圈在低溫下很難失去彈性，容易造成數據泄露。對于低溫密封，除了選擇自己合適的輔助密封圈材料外，還要特別注意以下幾點。

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