化工離心泵是化工行業中使用比較普遍的化工泵，對污水的輸送及化工原料的輸送都離不開化工泵，那么在使用化工離心泵時難免會出現一些毛病，這兒根據使用情況歸納常見的化工離心泵毛病原因以及處理辦法：

一.化工離心泵工作振動、噪音大。

1.電動機、水泵地腳固定螺栓松動，水泵、電機不同心;處理方法：從頭調整水泵、電機同心度、緊固松動螺栓。

2.水泵葉輪或電機轉子不平衡;泵內進雜物，處理方法：解體查看，必要時做靜、動不平衡實驗，打開泵蓋查看，清楚阻塞物。

3.流量過大或過小，遠離泵的允許工況點，處理方法：調整操控出水量或更新改造設備，使之滿足實際工況的需求。

4.離心泵較嚴重的氣蝕現象，處理方法：應采取削減出水量，或許進步吸水池或吸水井水位，削減吸上 真空高度，或替換吸上真空度更高的水泵。

5.泵軸彎曲或磨損，軸承損壞;處理方法：修正泵軸及替換新軸承。

6.聯軸器內柱螺栓或橡膠柱磨損或損壞，處理方法：查看聯軸器內柱，必要時修理或替換。

二.離心化工泵發動后出水量少

1.吸水管路或葉輪流道有異物阻塞，處理方法：在判別掃除其他可能原因后才能停機解體查看。

2.水泵轉速不行，揚程不足，處理方法：查看電源電壓是否過低;調速泵應進步轉速，進步出水揚程或換揚程高一些的機泵

3.水泵旋轉方向不對，吸水管路不嚴密而進氣，出水呈現乳白色氣泡，處理方法：查看吸水管路，阻塞縫隙，改動電動機電源接線，將三根線中恣意二根對換后在發動。

4.閥門開度不行，處理方法：查看閥門開關方位，查明原因后全部打開閥門。

5.流量計毛病，處理方法：從頭標定流量或修理、替換。

三.化工泵填料室發熱的原因及處理方法

1.水泵未出水，無冷卻水光滑，換填料不妥，使水封移位，將串水孔堵死。處理方法：停機，從頭調整水密封環方位，使其進水口對準冷卻水注入孔，按工作要求發動。

2.填料壓蓋壓得太緊，處理方法：調整調料壓蓋螺栓，使松緊恰當

3.密封冷卻水管節門未敞開或敞開不足。處理方法：敞開冷卻水管節門，操控填料室有水不斷滴出。

四.化工離心泵工作軸承過熱

1.軸與滾動軸承內座圈發作松動而發生沖突

處理方法：修補軸徑或替換新泵軸和軸承。

2.滑動軸承油環轉動慢帶油少，油箱冷卻水供應不充分，油位低不上油

處理方法：查看油位，冷卻水管及節門，有阻塞物應鏟除，觀察油環傳動速度，修整或替換油環。