化工行業在國民經濟中占據非常重要的位置，化工流程泵作為關鍵配套設備也越來越受到關注，而化工泵對管路安裝也有著一定的要求。

化工行業在選擇化工泵時，需考慮管道的長短以及設計管路中出現的彎管問題，一般情況下，化工泵選型，兩個彎頭損失的揚程估算為1米。

一般磁力驅動離心泵均不能自行排氣，為了防止氣阻均需設置開車放空管道，在泵啟動前應排凈泵內空氣。輸送丙烯、乙烯、丁烯、丙烷、丁烷、丁烷、乙烷等容易氣化的液相介質，應在泵的進口或出口管道上設置密閉系統的放空管道。

臥式磁力泵的泵體均應設置放凈閥。若進出口切斷閥之間的物料不可能通過泵體放凈，則應在管道上設置放凈閥。在臥式磁力泵出口管線上，在止回閥與切斷閥之間應設置放凈閥。

化工流程泵在運轉過程中在運轉前管道中氣體的排凈很關鍵，泵進口有空氣，介質無法輸送，泵進行空運轉導致泵部件損壞。機封式，填料式，因空轉，溫度急劇升高而損壞（空轉三分鐘左右），尤其磁力泵空轉導致隔離套破裂，轉子及內部多個部件損壞（一分鐘）。

在多臺化工泵并聯中，可能出現振動大，或不出液的情況，往往在進口管路的末端加一小節管道并配套閥門，這樣就可解決上述問題。

因工況所需，往往會出現泵的串聯與并聯情況，當介質輸送的揚程不夠時，若將兩臺泵串聯，希望達到預期的效果，但實際情況往往和理論會有偏差的，列如：兩臺50米的泵串聯，理論上可達到100米，但實際情況并非如此，第二臺泵偏離的實際運轉工況點，效率大大降低。而且第二臺泵由于壓力較大，機械密封承受的壓力較大，容易導致損壞；當介質輸送的流量不夠時，若將兩臺泵并聯，實際情況和理論也有很到出入。列如：兩臺50m3/h的泵并聯，理論上可達到100m3/h，但和實際相差甚遠?？隙ㄟh小于100m3/h。若兩臺泵同一出口管道，那么由于介質相互影響，流量還會降低。