化工泵是目前運(yùn)用較為廣泛的一種新型化工泵，因其具有高流量大揚(yáng)程、高效率低能耗等特點(diǎn)，已經(jīng)被多個行業(yè)與領(lǐng)域所大規(guī)模采用。但在實(shí)際使用中我們發(fā)現(xiàn)，因為人為操作原因，經(jīng)常會導(dǎo)致發(fā)生一些可避免的事故的，導(dǎo)致泵體受到損傷，并且給企業(yè)生產(chǎn)帶來極大的影響，較為常見的就是汽蝕現(xiàn)象了，那么我們在實(shí)際生產(chǎn)中該如何避免這種現(xiàn)象呢？我們總結(jié)了幾點(diǎn)心得體會，僅供參考。

一.化工泵汽蝕的發(fā)生過程

1.液體汽化時壓力為液體的汽化壓力（又稱飽和蒸汽壓力），液體汽化壓力的大小和溫度有關(guān)。溫度越高，其汽化壓力越大。

2.泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若其過流部分的局部區(qū)域（通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處），因為某種原因，抽送液體的絕對壓力下降到當(dāng)時溫度下的汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生氣泡。這些氣泡隨液體向前流動，至某高壓處，氣泡周圍的高壓液體，致使氣泡急驟地縮小以至破裂（凝結(jié)），在氣泡凝結(jié)的同時，液體質(zhì)點(diǎn)將以高速填充空穴，發(fā)生互相撞擊而形成水擊。這種現(xiàn)象發(fā)生在固體壁上將使過流部件受到腐蝕破壞。上述產(chǎn)生氣泡和氣泡破裂使過流部件遭到破壞的過程就是泵中的汽蝕過程。

二.耐酸堿化工泵產(chǎn)生汽蝕時的現(xiàn)象

1.產(chǎn)生噪聲和振動。由于泵汽蝕時，氣泡在高壓區(qū)連續(xù)發(fā)生突然破裂，以及伴隨的強(qiáng)烈水擊，而產(chǎn)生噪聲和振動，可以聽到像爆豆似的劈劈啪啪的響聲。根據(jù)噪聲可以檢測汽蝕的初生。

2.過流部件的腐蝕破壞。耐酸堿化工泵長時間在汽蝕條件下工作時，泵過流部件的某些地方會遭到腐蝕破壞，一般在葉輪出口和壓水室進(jìn)口部位。這是因為氣泡在凝結(jié)時金屬表面受到像利刃似的高頻強(qiáng)烈沖擊，致使金屬表面發(fā)現(xiàn)麻點(diǎn)以至穿孔。嚴(yán)重時金屬晶粒松動并剝落而呈現(xiàn)蜂巢狀。汽蝕破壞除機(jī)械力作用外還伴有電解、化學(xué)腐蝕等多種很復(fù)雜的作用。

3.性能下降。耐酸堿泵汽蝕時葉輪內(nèi)液體的能量交換受到干擾和破壞，表現(xiàn)為特性曲線中流量—揚(yáng)程曲線、流量—軸功率曲線、流量—效率曲線下降。嚴(yán)重時會使泵中的液流中斷。

4.防止發(fā)生汽蝕的措施

1.減小幾何吸上高度。

2.減小吸入損失，為此可設(shè)法增加管徑，盡量減小管路長度、彎頭和附件等。

3.泵在發(fā)生汽蝕時，應(yīng)把流量調(diào)小或降速運(yùn)行。