在使用氟塑料磁力泵，你是否遇到以下問題，軸承損壞？流量不足？抽不上液體？檢查泵體也找不出原因，泵能正常運轉，到底是啥毛病呢？看下杰凱小編給你整理的常見因素吧。

1.軸折斷    

磁力泵的泵軸采用的材料是99的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。

2.軸承損壞

磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。

3.揚程不足

造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。

4.流量不足

造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞等

5.打不出液體

氟塑料磁力泵打不出液體是泵會出現的故障，其原因也較多。首先應檢查耐酸堿磁力泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，耐酸堿磁力泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉（尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后），還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。

值得注意的是，氟塑料磁力驅動修了幾遍查不出問題，應注意磁聯軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的麻煩。電機轉速正常的情況下，可考慮是否會出現磁力聯軸器的滑脫。