首先，先搞清楚電機燒是燒了軸承(機械故障)還是燒了線圈(電氣故障)。電氣故障包括：定子和轉子繞組的短路、斷路、及啟動設備故障；機械故障包括:振動過大、軸承過熱、定子與轉子相互摩擦及有不正常噪音等。

如果是燒線圈的故障，主要是由于過電流引起的，有時候電壓過高或過低也會引起線圈發熱短路，所以先檢查運行時的電壓是不是和額定電壓差太多。

【氟塑料磁力驅動泵】的揚程是用來克服高度和阻力的，高揚程的泵在高揚程點工作時他的流量是設計點的流量，如果在低揚程工作時，相當于泵的出口阻力減小，這時氟塑料磁力驅動泵的流量就會增加，電機就會超負荷，超到一定程度就會燒毀電機。

例如一臺給氟塑料磁力驅動泵的揚程為50米，流量為50立方米/小時，當它往50米高處給水的時，它的流量是50立方米/小時，當它往40米高處給水時，它的高度和阻力降低了它的流量可能達到80-90立方米/小時以上，這時電機就會發熱或燒毀。如果當他往60米高處給水時。他的高度和阻力增加了，它的流量就能只有30多立方/小時以上，電機滿負荷運轉長久時間，得不到休息也會發熱導致燒機。

【氟塑料磁力驅動泵】過電流短路，可能有以下原因：

1.電機在較潮濕的工作環境工作。在電機啟動前應當檢查線圈的對地絕緣和相間絕緣，不同使用電壓等級絕緣要求也不同，可以參照有關國內標準檢查。在電機的運行過程中應當注意電機的防水防潮。

 2.氟塑料磁力驅動泵電機的散熱出問題。一般電機線圈都采用風冷外殼，磁力泵是水冷外殼。大型電機多采用空-空換熱器、空-水換熱器冷卻。如果斷了冷卻水(空氣)，使線圈無法散熱，都可能燒毀線圈。

氟塑料磁力驅動泵工程案例

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