第一、磁力化工泵因氣蝕而導致的問題：泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵

入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害最大，發生氣蝕時泵劇烈振動，液力平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子

或葉輪損壞。這是磁力化工泵故障發生的常見原因。

第二、無介質或輸送介質流量小：使軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，

在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致損壞。

第三、隔離套損壞：磁力泵的磁力聯軸器是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成隔離套

劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。

第四、磁力化工泵運行工況波動大而導致的問題：磁力泵的軸向力是通過液壓均衡方式自動平衡。在實際運行中如果運行

參數波動大，很容易破壞磁力泵的液力平衡，使滑動軸承承受大的徑向和軸向力而導致軸承損壞。

-THE END -
版權東莞杰凱泵業所有 如涉及版權問題請及時聯系處理
電鍍過濾機丨耐酸堿磁力泵丨耐腐蝕自吸泵丨可空轉立式泵丨杰凱耐酸堿泵丨杰凱泵業
歡迎訪問東莞杰凱泵業(http://www.hkyajia.com)