一直以來，生產(chǎn)設(shè)備突然出現(xiàn)問題是最讓技術(shù)人員和公司領(lǐng)導(dǎo)頭疼的事情，不僅耽誤了日常生產(chǎn)也造成了人員資源的一種浪費(fèi)，所以作為一名維修技術(shù)人員只有在日常中掌握好生產(chǎn)設(shè)備的脾氣和做好日常的維護(hù)，現(xiàn)在小編就來談?wù)?a href="http://www.hkyajia.com/" target="_blank">抽酸泵不出藥液的原因：

抽酸泵在用的時(shí)候時(shí)候突然抽不上去的話，其原因在于：

1、渦輪室有沒有堵塞

2、渦輪室渦輪的固定螺帽有沒有松動(dòng)，導(dǎo)致渦輪打滑

3、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)速有沒有異常

4、檢查水泵軸承有沒有老化

5、水管入口有無堵塞

6、管道和渦輪室有沒有漏氣現(xiàn)象

7、底閥有沒有損壞

抽酸立式泵剛安裝或長(zhǎng)時(shí)間不用的時(shí)候時(shí)候抽不上去的話，其原因在于：

1.抽酸泵轉(zhuǎn)速過低

（1）抽酸泵本身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低立式泵的轉(zhuǎn)速。

（2）人為的因素。有部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果造成了流量孝揚(yáng)程低甚至不上水的后果。

（3）動(dòng)力機(jī)維修不靈。電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會(huì)使立式泵轉(zhuǎn)速改變。

2.藥液進(jìn)出水管中的阻力損失過大

抽酸立式泵的揚(yáng)程參數(shù)和實(shí)際情況相符，但是就是不出藥液，其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多，藥液在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1米，每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1米。此外，有部分用戶還隨意立式泵進(jìn)、出管的管徑，這些對(duì)揚(yáng)程也有一定的影響。

3.其它因素的影響

（1）底閥打不開。通常是由于立式泵擱置時(shí)間太長(zhǎng)，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會(huì)銹死。

（2）葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)長(zhǎng)期使用而磨損，影響了立式泵性能。

（3）底閥濾器網(wǎng)被堵塞;或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。

（4）閘閥可止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上水。

（5）出口管道的泄漏也會(huì)影響提水量。