【耐高溫塑料泵】常用的材料有以下幾種：

1．熱性質(zhì)：玻璃轉(zhuǎn)移溫度（Tg）及熔點（Tm）；熱變形溫度（HDT）高；長期使用溫度高（UL-746B）；使用溫度范圍大；熱膨脹系數(shù)小。 　　

2．機械性質(zhì)：高強度、高機械模數(shù)、低潛變性、強耐磨損及耐疲勞性。 　　

3．其它：耐化學(xué)藥品性、抗電性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。被當(dāng)做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（尼龍）、聚縮醛（POM）、變性聚苯醚（變性PPE）、聚酯（PETP，PBTP）、聚苯硫醚（PPS）、聚芳基酯，熱硬化性塑料則有不飽和聚酯、酚塑料、環(huán)氧塑料等。耐高溫塑料泵的基本特性為拉伸強度均超過50Mpa,抗拉強度在500kg/cm ,耐沖擊性超過50J/m，彎曲彈性率在24000kg/cm ，負載繞曲溫度超過100℃，硬度、老化性優(yōu)。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性，也可列入工程塑料的范圍。此外，還包括較特殊者的強度弱、耐熱耐藥品性優(yōu)的氟素塑料泵，耐熱性優(yōu)的硅溶融化合物，以及聚酰胺酰亞胺、聚酰亞胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、變性蜜胺塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料泵等。各耐高溫塑料泵的化學(xué)構(gòu)造不同，所以制成的耐高溫塑料泵的耐藥品性、摩擦特性、電機特性等有所差異。由于各耐高溫塑料泵的成型性不同，這樣就造成了工程塑料泵應(yīng)用上的局限。熱硬化型耐高溫塑料泵的制造的工程塑料泵耐沖擊性較差，因此大多添加玻璃纖維。耐高溫塑料泵除了聚碳酸酯等耐沖擊性大外，通常具有硬、脆、延伸率小的性質(zhì)，但如果添加20—30%的玻璃纖維，則它制成的工程塑料泵耐沖擊性將有所改善。 　

【耐高溫塑料泵】因其安裝簡單、占地面積小、維護方便、無噪聲等優(yōu)點，在工程中廣泛用于市政工程、工廠、商業(yè)、醫(yī)院、賓館、住宅區(qū)等的污水排放。

　　耐高溫塑料泵葉輪結(jié)構(gòu)型式：葉輪的結(jié)構(gòu)分為四大類：葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。

　　開式半開式葉輪制造方便，當(dāng)葉輪內(nèi)造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內(nèi)側(cè)壁的間隙加大，

從而使效率降低。并且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產(chǎn)生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由于間隙加大，

流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞，使泵產(chǎn)生振動，該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長纖維的介質(zhì)，從性能上講，該型式葉輪效率低，

效率高率約相當(dāng)于普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。