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離心泵哪幾個部件容易發生故障?
來源:東莞市杰凱工業設備有限公司更新時間:2023-02-06閱讀:968次

離心泵的主要部件是葉輪、主軸,軸承、聯軸器,密封件等,那么在應用的全過程中,離心泵的主要部件發生故障時,該怎么開展檢修呢?下面我們來詳細了解一下。
1.葉輪的修理:葉輪是化工離心泵的配件之一,葉輪旋轉時,因為磨擦浸蝕損害比較嚴重,規格和樣子發生改變等危害泵的特性時,需要立即修理和拆換。針對損害不太比較嚴重的葉輪,可以用焊補的方式 修補。修補時,將葉輪先加溫到600℃,隨后焊補,并留意焊后的遲緩制冷,以防造成新的裂痕。制冷后再銑削到原先的規格。若發覺鍵松,在容許的狀況下可擴寬健槽或再次開健槽,再次配鍵。若葉輪上面有比較嚴重的沙孔或毀壞情況嚴重需要拆換葉輪。
2.密封件:用戶根據需要在選擇化工泵型時,密封件應用也不同,常見的機械密封,四氟密封墊圈,橡膠圈等,密封件是泵密封防止泄漏的主要件,發生損壞需及時跟換。
3.主軸 軸承的修理:離心泵的主軸軸承,因為旋轉時造成震動或忽然碰撞而造成彎折或裂痕;軸的表層因為磨擦或運輸物質的浸蝕而造成比較嚴重的凹痕和磨損,進而導致軸向顫動或強度降低,危害應用,需要修理。針對表層輕度蝕損可以用浸油砂布打磨拋光光潔。軸彎折時需要校直;針對損害比較嚴重的軸可選用補焊、鍍洛、電鍍工藝后車磨等方式 修補。修補后需要再次檢測幾何圖形精密度和軸向顫動。
-THE END-
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