隨著科技的不斷發展，可以通過監測泵（組）過程參數的變化 – 狀態監測，來確定離心泵的運行狀態，并預測出機械零部件的壽命、故障可能發生的時間，以便在預期或規定的期限內對問題進行糾正。離心泵見的監測項目通常如下：

 1.溫度/溫升：特別是軸承和密封腔的溫度。主要涉及軸承、密封腔、潤滑油、冷卻水以及泵進/出口介質的溫度；還涉及到泵殼體上/下溫差。通過對泵進/出口介質溫度的監測，有助于預測汽蝕的發生；通過對泵殼體上/下溫差的監測，判斷是否進行了充分的暖泵。

壓力/壓差:主要包括泵進/出口的壓力、冷卻水及潤滑油的壓力、機械密封系統壓力；還包括過濾器前后的壓差。

2.流量：可以預測離心泵泵殼體/葉輪耐磨環更換時間及開式葉輪間隙調整時間；通過流量監測還可以確定泵出口再循環系統的狀態。

3.泄漏:主要用于預測密封故障或壓力邊界的失效。壓力積聚是監測泄漏的一種方式。通過一個雙重無壓密封裝置內側密封泄漏，檢測到密封儲罐隔離液壓力的變化。另一種監測泄漏的方式是注意到隔離液流量的變化。通過一個雙重無壓密封裝置內側密封泄漏檢測到從密封到排氣系統或收集系統的氣/液體流量的變化。通過一個雙重有壓密封裝置內側密封泄漏檢測到從循環系統和儲液罐的隔離液位的變化。

4.振動:引起化工離心泵振動的原因很多，包括泵本體設計原因和外部條件因素兩大類。而泵本體設計引起的振動主要體現在兩個方面，機械引起的振動和水力引起的振動。通過振動監測可以檢測或診斷出泵及其系統存在的各種問題。

5.噪音:表示化工離心泵發生了汽蝕、動/靜零部件出現摩擦、軸承損壞或其它一些異常情況。

潤滑劑品質:通過對潤滑劑含水量及固體顆粒的檢測，預測潤滑劑的更換周期。

6.軸位移:主要用于可傾瓦推力軸承的化工泵，葉輪和機械密封對軸向位移非常敏感。