磁力泵在長期使用下，因液體的腐蝕和沖蝕，使葉輪表面出現裂紋，或有較多的砂眼、穿孔，嚴重時可使葉輪壁厚減薄，造成塑料磁力泵無法運作。接下來杰凱小編為大家分享化工磁力泵葉輪更換與修理的方法。

一.葉輪的修理

1.葉輪腐蝕如不嚴重或砂眼不多時，可以用補焊的方法修復。銅葉輪用黃銅補焊，鐵制葉輪亦可用黃銅補焊。補焊是是把焊件加熱到600℃左右，在補焊處掛錫，再用氣焊火焰把黃銅同棒熔到砂眼里。焊件厚度14~20mm時用6號焊嘴，20~30mm 時用7號焊嘴。焊完后移去熱源，用石棉板蓋好保溫，使其緩慢冷卻，以免產生裂紋。冷卻后，則可進行機加工。

2.如果葉輪入口處磨損溝痕或偏磨現象不嚴重，則可用砂布打磨。

3.新葉輪或修復的葉輪由于鑄造或加工時可能產生偏重，妨礙化工磁力泵的正常運轉，甚至使軸損壞。因此，必須進行靜平衡試驗，以消除或減少偏重現象。葉輪的靜平衡方法是用去重法。

4.葉輪配重所用鐵片的厚度，應選擇比輪壁薄3mm，外形做成與輪緣同心的圓弧環狀，做成長度不等的數片。鐵片的材料應與葉輪相同或者密度相等。然后把鐵片形狀劃好，再將試驗完的葉輪放到銑床上，按照劃線形狀銑去與較輕那一面所夾物體等重的鐵屑。但在葉輪蓋板上銑去的厚度不可超過葉輪蓋板厚度的1/3，允許在前后兩蓋板上切去，切削部分痕跡應與蓋板圓盤平滑過渡。

二.葉輪的更換

化工泵葉輪如出現以下情況都應更換新的。

1.葉輪表面出現裂紋；

2.葉輪表面因腐蝕、侵蝕 或汽蝕而形成較多的孔眼；

3.因沖刷而造成葉輪蓋極及葉片等變薄，影響了機械強度；

4.葉輪口環處發生較嚴重的偏磨現象而無修復價值者。