化工防腐泵在工業(yè)生產(chǎn)中是常見的水泵，泵用久了出現(xiàn)問題及故障是難免的，那在維修時有哪些措施呢，防腐泵設備技術狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復其功能而進行維修，包括各類計劃維修和計劃外的故障維修及事故維修。化工泵設備維修的基本內(nèi)容包括：設備維護保養(yǎng)、設備檢查、設備修理以及更換。

一.化工防腐泵維修類型

1.故障后維護：在設備工作到有明顯故障發(fā)生后維修策略，采取的措施是將損壞的設備或元件拆下來進行修理或更新。

①維修的費用高且浪費時間，耽誤正常生產(chǎn)。

②儲備各種零配件以供替換;配備更多維修工應付維修。

2.定期預防性維修：按照預定的時間間隔到現(xiàn)場進行維修，在重大故障發(fā)生以前對設備進行修理或更換。

①維護成本要比事故后的維護節(jié)省。

②維修的時間間隔安排不當，會造成不必要的過多維護。

3.狀態(tài)監(jiān)測維修：以設備的實際工作狀況為依據(jù)，通過設備的監(jiān)測結果來實施。具體視機械振動、軸承溫度、運行雜音等異常現(xiàn)象決定是否維修。如果某個選定的參量達到了預定的臨界值，設備就要停機檢修，從而避免更嚴重的事故發(fā)生。

①維修目標明確，生產(chǎn)效率高。

②必須購置相應的檢測設備，以及對人員進行培訓等。

二.標準預防性維修程序

1.每日檢查工作內(nèi)容

①檢查化工泵排出壓力是否正常。

②檢查泵運轉(zhuǎn)時聲音及振動、軸承溫度。

③檢查泵體及附屬管線是否滲漏。

④檢查聯(lián)軸器防護罩是否松動。

⑤檢查潤滑油量、密封冷卻水量。

⑥保持設備清潔。

⑦如果發(fā)現(xiàn)異常，報告調(diào)度。

2.每月預防性維修程序

①確定每月預防性維修工作。

②對機防腐泵狀態(tài)檢測數(shù)值進行統(tǒng)計分析，分析設備運行狀態(tài)趨勢。

③做好檢查維修記錄。

3.每月預防性維修程序

①確定每月預防性維修工作。

②對機泵狀態(tài)檢測數(shù)值進行統(tǒng)計分析，分析設備運行狀態(tài)趨勢。

③做好檢查維修記錄。