化工泵密封是防止氣體、液體或者固體的泄漏與組織外部顆粒、流體進入密閉空間或管道系統(tǒng)的功用。能起密封作用的零部件稱為密封件。較為復雜的密封連接稱之為密封結構或密封裝置。

密封裝置廣泛地用于工業(yè)、農業(yè)、國防和人們的日常生活之中。現(xiàn)代化工、石油、航天、原子能及深海技術的迅速發(fā)展對設備的密封提出越來越高的要求。密封失效可能是造成能源和材料資源的浪費、環(huán)境的污染，甚至設備的報廢和人員的傷亡。由于泄漏而造成的事故有很多，流體密封是一個復雜而較難解決的問題，密封的可靠性不僅與所采用的密封材質和密封元件有關，而且與連接結構形式、介質特性、工況條件等諸多因素有關。

一. 密封理論
非接觸型動密封的密封結構不同，密封機理相差很大，無法詳細歸類。對于接觸型密封，無論動密封還是靜密封都是固體間的接觸密封，其密封機理的理論可以分為三類：阻斷理論、自封理論和過盈理論。
1.阻斷理論
阻斷理論認為，密封材料的密封作用，是由密封材料對于接合表面的接觸壓力和對于緊固外力的彈性回復力所共同形成的對內部介質的阻斷作用而產生的。阻斷理論主要適用于墊片靜密封。對于墊片密封，密封原理分為兩種：塑性面接觸密封原理和彈性線接觸密封原理。為墊片塑性面接觸密封，即由螺栓力使法蘭將墊片壓緊，墊片產生塑性變形，以填充密封面上的不平處，消除間隙。為彈性線接觸密封，即耐腐蝕化工泵墊片與密封面為不同曲率的精密成型表面，相接觸后構成閉合的圓形接觸線，依靠接觸線上的魏曉彈性變形來填塞密封線上不平出，達到消除間隙的目的。
2.自封理論
當密封材料被安裝到結合部位后，對接合表面產生一定的接觸壓力。當化工泵內部介質壓力作用時，內壓通過密封材料疊加到接觸壓力上，使密封材料與接合表面更好的貼合，增加了密封效果。