一.防腐泵葉輪拆卸順序：

1.檸下吐出側(cè)軸承壓蓋上的螺栓和吐出段、填料函體、軸承體三個(gè)件之間的聯(lián)接螺母卸下軸承部件；

2.擰下軸上的圓螺母，依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋套后，卸下填料體（包括填料壓蓋、填料環(huán)和填料等）；

3.依次卸下軸上的O型密封較圈、軸套、平衡盤和鍵后，卸下吐出段（包括末級(jí)導(dǎo)葉、 平衡環(huán)等）；

4.卸下末級(jí)葉輪和鍵后，卸下中段（包括導(dǎo)葉）：按同樣方法繼續(xù)卸下其余各級(jí)的葉 輪、中段和導(dǎo)葉，直到卸下首級(jí)葉輪為止；

5.擰下吸水段與軸承體的聯(lián)接螺母和軸承壓通上的螺栓后，卸下軸承部件；

6.將軸從吸入段中抽出，擰下軸上的固定螺母，依次將軸承內(nèi)圈、O型密封圈、軸套和擋套等卸下。

二.防治方法：

1.正確確定防腐泵的吸水高度，以保證葉輪進(jìn)口處的壓力不低于汽化壓力。

2.盡量減小吸水管路中的損失水頭。因?yàn)樵擁?xiàng)損失越大，防腐泵進(jìn)口處的壓力降低也越多，水就易于汽化。因此要盡量縮短吸水管的長(zhǎng)度，減少管路上的附件，管內(nèi)壁要光滑并適當(dāng)加大吸水管直徑等。

3.防腐化工泵落井安裝。如果由于吸水過(guò)高而造成氣蝕，可把泵安裝在井下或地面以下，靠近吸水水面處。

4.利用射流提高進(jìn)口的壓力。

5.盡量使防腐泵在額定的條件下運(yùn)行。如果防腐泵在低于額定揚(yáng)程或大于額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，防腐化工泵流量必然大于額定流量，葉輪進(jìn)口處的水流速度必然提高，該處壓力將進(jìn)一步降低，因此，不能隨意降低防腐泵揚(yáng)程和提高防腐泵的轉(zhuǎn)速。

6.在防腐泵的進(jìn)口處設(shè)置誘導(dǎo)輪，或采用抗氣蝕的化工泵零部件等。