【電鍍過濾機】在選型之前我們了解到其中客戶所要過濾的電鍍液有六個要素：主鹽，阿加鹽、絡合劑、沖劑、舊極活化劑和添加劑。中實加工原理包含四個方面：電彼液、電反應、電極與反應原理、金屬的電沉積過程。當在陰陽兩極間旌加一定電位時，則在陰極發生如下反應從液內部擴數到電極和液界面的金用離子Mnt從陰極上獲得η個電子．還原成金屬M。

【電鍍過濾機】采用循環過濾時，首先要決定每小時溶液過濾幾次。比如，溶液體積1000L，過濾量1000L／h，就是每小時溶液過濾l次。強堿性溶液每小時溶液過濾1～2次即可，比如脫脂溶液和堿性鍍鋅溶液。一方面這些溶液過濾要求低，另一方面這些溶液粘度大過濾困難。酸性銅和鍍鎳每小時溶液要過濾3～5次。電鍍過濾機化學鍍鎳溶液要每小時溶液過濾10次，以減少固體顆粒使溶液分解的危險。在按每小時溶液過濾幾次選擇過濾機容量時，要首先搞清楚過濾機標的清水流量是指泵的最大流量還是過濾機的最大流量。而且清水流量并不是溶液流量，因為兩者密度和粘度不同。電鍍過濾機的實際過濾量還和管路阻力和過濾介質污染情況有關。藥水供應商會推薦每小時溶液過濾次數，但每個企業產品要求不同，這個值會變化，藥水供應商有時會推薦較高的值以減少溶液要面對的問題。根據揚程流量要求選泵浦；根據筒槽大小，循環次數選過濾機 （過濾量=筒槽容量*循環次數/小時）例：槽長1M，寬0.7M,高1.2M，循環次數5—8次/小時，電鍍過濾機堿度的循環次數相對要求大一些。答：1*0.7*1.2*8=6.7T,故選10噸的電鍍過濾機。

【電鍍過濾機】水平電鍍線傳送裝置維護與保養水平電鍍線采用的輸送裝置是滾輪，利用滾輪的轉動將電路板連續性的送入各個槽內，因此，電鍍過濾機水平電鍍線傳送裝置的保養與垂直電鍍線有一些不同。電鍍過濾機對水平電鍍線的滾輪進行一次清潔，清潔滾輪上粘附的異物，以保證在輸送板時的板面清潔；要對連動器進行檢查，檢查是否出現松脫。每180d對滾輪進行一次檢查，檢查滾輪是否出現磨損，對出現磨損的滾輪進行及時的更換，電鍍過濾機保證在輸送板時不會出現卡板的現象；要對傳動齒輪、傳動軸及整個傳動系統裝置進行一次檢查，對于出現的問題進行及時的修理。

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